Производство изделий любой сложности из гранита и мрамора

КАМНЕОБРАБОТКА. ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ:

Работа с камнем – это трудоемкий и долгий процесс, который состоит из нескольких этапов:

  • 1. Камнеобработка
  • 2. Изготовление декоративных элементов. Процесс включает в себя работу скульпторов, резчиков, граверов.
  • Добыча товарных блоков

    Изготовление всех гранитных и мраморных памятников начинается с карьера. Первым этапом в обработке природного камня является его добыча в виде товарных блоков квадратной и прямоугольной формы. На открытых карьерах добывают крупные блоки, для изготовления различных по размеру изделий из камня, включая памятники. Готовые блоки доставляют в цех по распиловке камня.

    Для добычи блоков используется различное карьерное оборудование. Включая бурильные установки, канатные и баровые машины, специальные краны, многотонный грузоподъёмный и автомобильный транспорт, другое карьерное вспомогательное оборудование.

    Распиловка блоков

    В цеху по распиловке камня, блоки распускают на заготовки и толстомерные слэбы разной толщины, придают нужную форму и профиль.

    Распиливают блоки на плиты рамными пилами со стальными полосами, дисковыми пилами со вставными зубьями из твердых сплавов и вставок из искусственных алмазов.

    Рамные и дисковые распиловочные станки изготовляют с двумя и более режущими элементами.

    При работе пил с дисками из обычной стали на место распила подается сыпучий абразивный материал и вода.

    Для обрезки и распиловки каменных плит применяют специальные дисковые станки.

    В зависимости от твердости камня в качестве абразивного материала для распиловки применяют кварц, корунд, чугунную дробь и др.

    Далее заготовки перемещают в полировальный цех или на полировальную линию.

    Шлифовка, полировка

    Поверхность каменных плит, предназначенных для памятников, шлифуют и полируют на специальных станках, а также переносными шлифовальными аппаратами.

    После шлифовки поверхность камня становится матовой. Чтобы сделать ее блестящей, полируют полировочными порошками, специальными дисками, покрытыми фетром, сукном, кожей, фланелью. Поверхность камня во время полировки смачивают.

    Для обработки лекальных поверхностей и вырезывания на камне узоров применяют фрезерные стационарные или передвижные станки со сменными инструментами различного назначения.

    Рельефные изображения на каменных изделиях можно выполнять с помощью пескоструйных аппаратов, работающих на песке или других абразивных материалах, подаваемых под давлением 5-7 атм.

    Гладкая отполированная поверхность позволяет получить из камня всю красоту его внутренней структуры. Для полировки камня используются разные виды полировальных станков, отличающиеся между собой производительностью, качеством выходной продукции, степенью автоматизации и др.

    Заготовки для изготовления памятника по эскизам дизайнеров готовы.

    Но прежде чем мастера примутся за дело, клиенту следует определиться с материалом. Вы можете отдать предпочтение различным видам мрамора или гранита – черному, абсолютно черному, цветным вариантам, а также их сочетаниям.

    После этого мы поможем определиться с формой памятника. Мастерство наших специалистов позволяет выполнять любые заказы – от классических прямоугольных и закругленных памятников до эксклюзивных вариантов.

    Далее скульпторы, резчики, граверы, по камню совмещая новые технологии с классическими методами работы, выполняют комплекс работ, для придание заготовки размера, формы и вида, согласно дизайн проекта и технического задания.

    Гравировка изображений

    Завершающий этап изготовления памятников – нанесение портрета и надписей на камне.

    Для этого применяются ручная гравировка на камне, компьютерная печать фрезой, а также полноцветное нанесение изображения.

    На отполированной поверхности гравировка выглядит четко и контрастно, она не тускнеет с течением времени.

    Работа художников – завершающий этап изготовления памятника.

    Высокохудожественные и скульптурные памятники изготавливаются руками талантливых скульпторов, членами Союза скульпторов России и Международного художественного фонда.

    Для конечной обработки надписей, придание ей монументальности, памятник попадает к специалисту по работе с сусальным золотом.

    Высокое качество памятника

    явлется одной из важнейших целей компании «Акрополь». Вся продукция соответствует требованиям ГОСТ 9479-2011 ?

    +7 (863) 221-25-24